净化无尘车间的温度和相对湿度应该与电子生产工艺向适应。无特殊要求 时，温湿度已经控制在18 ~ 26无，相对湿度控制在百分之45—百分之65。有特殊的要求，温度和适度则要根据具体情况而定，可以适当减少或增加。如某车间的生产过程要求低温，一般温度控制在2 ~ 8无，相对湿度要低于百分之45。怎样的温湿度 控制标准才符合生产工艺要求呢？

       首先让我们看一下温湿度的作用。从生产工艺的角度分析，每个生产线 应有不同的控制参数要求；从卫生学角度分析，湿度高容易使细菌特别是霉 菌滋生繁殖，温湿度越低越能阻止细菌的繁殖，虽然湿度低易起尘，使细菌扩散。但综合分析，湿度偏低些还是有利的。在各生产洁净区温湿度控制中，不 必强求统一的参数标准，而应根据不同产品的生产工艺要求进行确定，既有 利于空调系统调节操作，又有利于生产控制。

       净化无尘车间的温湿度不但要满足生产工艺的要求，也要满足操作人员的舒服度的要求，满足生产工艺是洁净室的特殊要求，满足操作人员的舒服度是一 般要求。从人的角度分析，人是洁净室内主要的发尘源，作业人员进入洁净区需要穿戴与洁净室的空气洁净度等级相适应的工作服、口罩等，由于洁净工作服的透气性较差，为了河南无菌车间净化作业人员的工作环境，提高劳动生产率，在净化无尘车间生产工艺对环境的温湿度没有特殊要求时，洁净室内的温湿度主要是考虑 作业人员的舒服程度。
洁净空调系统处理

       在集中处理空气过程中，室内回风和室外新风混合后，经过表冷器冷却 降湿后，直接送入空调房间或者加热后再送入空调房间称为一次回风；二次 回风是指经过表冷器的处理后，把加热段的功能由二次回风来代替的系统； 还有一种是全新风系统，新风经过处理，送入净化无尘车间，然后不回风直接排入大 气。这种系统形式用于不可以循环利用的情况。

       本车间洁净空调系统采用次回风系统，局部负压全排，是常见的净化 空调系统。设新回风混合段、初效过滤段、表面式冷却段、流线挡水段、再热 段、增压送风段、加湿段、消声段、中效过滤段、亚高 效过滤短、出风段，其中表 面式冷却段，过滤器的设置在末端，这是净化空调区别于一般空调系 统的主要的特征。冷媒采用8Y冷冻水，加湿器采用蒸汽加湿器.主要功能 段设检修门、观察窗、检修灯。为防止空调机组停工时回风倒灌，回风设置在 初效过滤器的后端。

       新风处设置新风机组，系统中的百分之90多来源于新风，而尘粒又是细菌的 载体，所以新风处理是系统中重要环节。新风采用初效和中效二级过滤。空调 净化系统所产生的空气经三级过滤后进入洁净室，承担的任务主要有两个： 满足净化无尘车间各环境指标如洁净度、温湿度、压力等的要求；再一个就是带 走室内所产生的污染。这些都是要靠洁净空调系统来完成。

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