1、定义
(1)强夯法即超强力压实法,又被称为驱动力土体法。是运用大中型履带强夯机不断将8-40吨的重锤式提升到高空(6-40米),使其随意落下来,给地基以冲击性和震动,进而提升地基的抗压强度并减少其压缩性。
(2)夯击能:锤重与落距的相乘称之为夯击能。
2、应用领域
强夯法适用解决砂土、碎石土、低对比度的砂土与黏性土、湿陷性、湿陷性黄土和素填土等地基。
3、强夯法功效
(1)提升地基抗压强度;(2)减少地基土的压缩性;(3)改进地基土的抗汽化工作能力;(4)清除地基土的湿陷性。
4、强夯法的归类
按夯击地区分成点夯和满夯二种
(1)点夯:针对基础加固深层偏浅(3M之内),且为独立基础方式,只采用点夯就可以。
(2)满夯:对基础加固较深(3M之上),且为持续基本,应*先采用点夯、随后再满夯解决。
- 02 -
强夯地基的工程施工
1、施工技术
(1)工程施工前搞好当场准备工作,包含:查清下面范畴内隐蔽物,并采取一定的有效措施妥善处置;采用防震减振或别的对策;场所内土壤温度高或有存水者,应采用降、排水管道对策。
(2)清除并整平当场(务必维持水准);
(3)铺装硬基础垫层,用之上承起重机械;
(4)标明一遍夯击点的部位,并**测量场所标高;
(5)起重设备到位,使夯锤指向夯点,并**测量夯前锤顶设计标高;
(6)吊装夯锤到预订高宽比,打开脱勾设备,待夯锤随意落地式后,学会放下吊勾,再度**测量锤顶标高,若发觉坑底有歪斜,应予以整平;
(7)反复流程6,按设计方案要求的夯击频次及操纵规范,进行一个夯点的夯击;
(8)换夯点,反复流程5-7,进行一遍所有夯点的夯击;
(9)用挖掘机抹平夯坑,并**测量场所标高;
(10)在要求的间隔时间后,按所述流程进行所有夯击进行,再用低动能满夯,将场所表面土压实,并**测量夯后标高。
2、夯击进行与击数
夯击进行应依据地基土的特性明确,一般为2-5遍,前2-3遍为“点夯”后一遍为“满夯”(即锤印相互钢筋搭接)以结构加固前几次夯点中间的粘松的表土层,针对透水性较弱的细颗粒物土,必需时夯击进行可提升。
3、夯点布局
3、强夯地基的工程施工机器
关键工程施工机具备起重机械、挂钩设备、夯锤及挖掘机、压实机械等輔助机械设备。
3.1、起重设备具
宜采用起重吊装工作能力15t 之上的履带起重设备或别的专用型起重机械,但务必考虑夯锤吊装净重和提高高宽比的规定,并均应设保险装置,避免 夯击时臂杆往后仰。
3.2、挂钩器
规定有充足抗压强度,吊装时不造成滑钩;挂钩灵便,能维持夯锤稳定降落,另外挂勾便捷、快速。
3.3、夯锤
强夯地基锤锤重可用10~40t,底边方式宜选用环形或不规则图形。夯锤的材料好为铸钢件,如标准限制,则能用厚钢板壳内填混泥土。夯锤底边宜对称性设定数个φ250~300mm与墙顶全线贯通的排出气孔,以利于夯锤碰地时坑底气体快速排出来和起锤时减少坑底的吸附力。锤底面积宜按土的特性明确,针对砂类土和砂砾石回填土,选用底面积为2~2m2比较适合;针对一般粘性土提议用3~2m2;针对污泥粉土提议选用4~6㎡为宜
3.4、輔助机械设备
挖掘机、振动压路机、夯实机等用以夯钱、夯后整平夯实及砂石的推平、填方工作。
- 03 -
强夯地基的简述
1、优势:一次夯击动能大,并能够 根据操纵夯击点、相对密度及夯击方法,使地基深层次获得结构加固;经强夯地基结构加固后,可清除不匀称地基沉降;施工现场一次夯击动能非常容易操纵,进而可得到具备分布均匀压实度的地基。
2、缺陷:现阶段未有完善的基础理论和健全的设计方案计算方式;深层次结构加固时机器设备和机器特性规定较高;振动和噪声大,在城镇人口重点区域,建筑构造重点区域不适合应用。